RTO和RCO技术都是目前处理VOCs有机废气的成熟技术，具有应用范围广、处理效果好、运行稳定、成本较低等优势，那么这两种技术的区别在哪里呢？

RTO设备展示

    RTO是英文“Regenerative Thermal Oxidizer”的缩写，是指蓄热式热氧化（也称蓄热式高温氧化）技术，适用于处理中低浓度的废气，处理效率达99%。RTO的工作原理是将VOCs有机废气加热到760℃以上，使之氧化分解成二氧化碳和水，其回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的VOCs有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。

RCO设备展示

    RCO的英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation”，是指蓄热式催化氧化技术，与直接燃烧相比，它具有起燃温度低、能耗小等特点，反应温度在250-400℃，某些环境下达到起燃温度后无需外界供热。RCO的工作原理是利用催化剂对VOCs有机废气分子的吸附作用，提高反应物的浓度，然后在催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使VOCs有机废气在较低的起燃温度下无氧燃烧，分解成二氧化碳和水，并放出大量的热可供再次使用。

    RTO和RCO除了上面说到的工作原理不同外，它们还有以下区别：

    使用的催化剂不同：RTO不含催化剂，而RCO需使用催化剂。

    产生的污染物：RTO可能会产生NOx二次污染物，RCO不会产生NOx二次污染物。

    综上所述，RTO和RCO技术的主要区别是工作原理、使用催化剂、处理温度和产生的污染物等方面不同，在实际运用中应该采用哪种技术，需要根据现场工况、使用环境、应用行业以及运行成本等多个方面来考虑。